Industrie Lyon I 05. – 08. mars 2019 Visomax Coating GmbH présent ensemble avec son importateur SGI Spray Gun Import le VISOBOT UNIT VBU-P. La devise de notre participation au salon a tapé dans le mille avec la tenue basée sur la série Star Trek et le design du vaisseau spatial de notre stand, l’équipe du salon était souvent adressée avec „Hey Scotty! beam me up “.  

Deux nouveaux collègues dans la finition de peinture „Visobot VBU – Polish“ et „Visobot VBU – Highgloss“ À l’ère de l’augmentation des volumes en petites quantités dans le segment des pièces complémentaires (spoilers, etc.), la finition de la peinture devient de plus en plus importante pour les fournisseurs automobiles (TIER 1, TIER 2). Afin d’en tenir compte et d’assurer un processus stable et transparent aussi dans le sens de l’industrie 4.0, nous avons jeté un regard neuf sur le traitement de surfaces peintes. Comme spécialiste et fournisseur de systèmes pour des solutions dans le domaine de la finition de la peinture, c’était notre intention de base d’intégrer l’automatisation dans ces processus. Le résultat de ce processus de développement par nos ingénieurs roboticien sont nos deux cellules robotisées „Visobot VBU – Polish“ et „Visobot VBU – Highgloss“. Cela permet de rendre ces processus tangibles et transparents pour les planificateurs des sites de production afin qu’ils puissent relever les nouveaux défis du marché. Le „Visobot VBU – Polish“ n’est qu’une de nos cellules de polissage, son homologue est notre „Visobot VBU – High Gloss“  de la série PrometoolZ.

Le polissage rapide et stable des points de meulage dans des cycles de temps fixes a captivé les visiteurs du salon sur notre stand.

Outre la cellule de polissage, la vaste gamme de machines électriques et pneumatiques, de pistolets à peinture et d’accessoires de peinture de la marque „SATA“ a été présentée sur le stand par notre importateur SGI qui a expliqué les avantages techniques aux visiteurs.

Un autre point fort du salon a été la présentation de notre modèle, qui permet à l’ouvrier de fixer les composants (spoiler, etc.) de manière stable afin d’effectuer les travaux nécessaires à la finition de la peinture. Pour tous les visiteurs professionnels de TIER 1 et TIER2, le gain de temps réalisé grâce à cette possibilité de fixer le composant était évident. Travail en toute sécurité, réduction du temps de retouche ainsi qu’une claire minimisation de la possibilité d’endommager le composant lors des travaux de finition sur la surface peinte (bord frappant).  Le processus complet du travail à effectuer par l’ouvrier peut ainsi être réalisé en une seule fois, du miroitage au polissage de la surface peinte. Le port-composant peut être réglé à la hauteur de travail souhaitée (taille de l’ouvrier). L’inclinaison et la rotation du capteur de composants peuvent être réglées avec une telle souplesse qu’une réflexion optimale est possible pour détecter le défaut. Une fois que vous l’avez trouvé, verrouillez-le capteur de composants exactement sous cet angle et le spot peut être traité sans aucun problème.

L’Industrie Lyon a été une réussite totale pour nous. Nous attendons déjà avec impatience le prochain salon – restez informés et informez-vous ici sur nos prochaines participations au salon.   Votre équipe Visomax Coating